所选材料应具有重量轻的优点，因为净重对提高航天飞机的技术性能指标和经济效益具有重要意义。除了重量轻此外，它还具有良好的耐腐蚀性，因此航天系统工程中常用的航空插座大多是铝合金外壳。由于航空插座主要用于航空插座航天工程环境容易受到温度和辐射的影响。所选材料应耐温差和辐射，一般不提供聚氯乙烯塑料。此外，考虑到航天工程安全，所选连接器应具有无毒、阻燃的优点。也可以使用一些材料，在燃烧过程中可以快速熄灭，产生少量的盐雾。
连接器壳体材料的选择应保证设计结构强度和成型工艺刚度，以满足空间系统的需要。例如，硬铝用于壳体加工，因为硬铝具有良好的切削性能；压铸外壳铸铝具有良好的流动性和致密性；冷挤压外壳采用强冷变形塑性
煅烧铝；低膨胀合金用于玻璃锻烧密封接头外壳和接触件。由于各种材料的膨胀系数与玻璃膨胀系统的总数匹配；爪、扭簧、短路环、卡环等弹性部件的关键定位、扣紧屏蔽等服务。因此，所选材料应具有可靠的弹性功能。在物质环境中，航空插座可以储存8年。经过长时间的储存，稳定性一直是很多用户关注的问题确认其稳定性，所选塑料外壳应具有防腐、抗老化的功能。塑料外壳、绝缘材料等多分子材料长期储存后，应采用塑料外壳、绝缘材料等多分子材料使用时进行老化分析和检查。
