航空插头是一种广泛使用的连接器。在使用过程中，可能会遇到接触不良、损坏等情况。对于这些情况，如果能了解背后的原因并及时解决，就能保护好仪器。
电子元件很容易出现连接松动。电子元器件出现常见故障时，先要考虑的是接触是否良好。先检查所有连接器。如果发现联系不可分，就要考虑其他问题。
如果整体设计不科学，原材料使用不正确，磨具不稳定，生产加工规格偏差，表面不光滑，电镀工艺等表面工艺不科学，装配不良导致接触件和配合件松动。如果平时保养不善，存放在困难的环境中，会导致局部损坏、腐蚀等。须拆卸更换。
在国标航空插头的应用过程中，导体和绝缘体的表面或内部存在一些因素，如金属材料、浮尘、助熔剂等空气污染物、溶解的有机化学物质、有害气体吸附膜和表面收缩水、电离和导电的通道、湿度、霉菌、绝缘材料的脆化等。，使得国标航空插头的特性不稳定，导致短路故障，供电，热击穿，接地电阻。遇到这个问题，要停下工作，找出原因。
如果绝缘层材料不合格，应立即更换新材料；如果是操作失误或维护不善造成的，应完善应用和保障措施；如果是由环境危害引起的，例如，在潮湿和寒冷腐蚀的自然环境中，须采取防护措施以防止过度损害。
固定不良会破坏可靠的触感，导致电源瞬间断电，更严重的会导致货物异常分离，终止自动控制系统的电磁能量传输和数据信号操作。一般可以根据安装方式的改变。
注意安装的合理化和安装与应用的紧密联系。但如果成型工艺选择不当，材料选择不当，调质、磨具、流水线、固溶处理质量差，也会导致固溶不良。
如果航空插头有涂层剥落、腐蚀、损坏、塑料外壳毛刺、裂纹、变形等。，加上公差偏差，生产加工质量一致性差，总分离力过大等。会导致交流不畅。这种常见故障通常是在检验和使用过程中发现的。
