接插元件的生产工艺主要包括:零件的制造工艺和产品的装配工艺.
接插元件主要由接触件, 绝缘件和结构件组成. 零件的制造工艺主要是此三部件的加工工艺. 如机械加工,冲压,注塑,压铸,表面涂覆等.
随着对接插元件需求量的不断增加,零件的生产批量都较大.所以,零件的加工应不断提高机械化和自动化程度,多采用高效率的专用设备,逐步地实现接插元件自动化生产方式.
接触件采用车制或冲制工艺.在大批量的生产时,车制以用纵切自动车床为主,其方向是采用复合多能自动机床,在设备上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此达到提高零件加工精度和生产效率.对于小批量生产,可用精密仪表车床加工.
冲制接触件的特征是比车制工效高, 但其精度比车制体稍低. 目前由于工模具和冲压设备的精度在不断提高,所以,冲制接触件的精度也有很大的提高.采用的工艺有:用冷镦机制造插针,用多工位冲床制造插孔,用弯曲机制造簧片式接触件等.
塑料绝缘件按其使用要求大多采用热塑性塑料, 也可采用热固性塑料. 热塑性塑料绝缘件已 实现封闭式自动化生产,有利于提高工效,减少环境污染.热固性塑科亦以采用注射材料和 工艺为宜.
军用航空插座结构件有金属外壳,塑料外壳和其他结构零件,其加工工艺分别有压铸,注塑,冷挤压,挤 压铸造和机械加工.采用变质铝合金冷挤压外壳工艺,可实现强度高,精度好,效率高等加工好处.
